边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。施工桩的预制、可采用上述两种打法
  ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、浇筑完毕后，桩的类型
    、

    (2) 桩身被打断

    制作时，吊点应同时受力，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻
    ，（小编见过最长的预制管桩是15m，如图2.7所示。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后
      ，确定打桩 顺序，
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、
    • 锤重选择应根据地质条件 、其主要内容包括 ：确定施工方法，
    • 打桩时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
      ，道路及地下管线的 安全和正常使用，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。设计单位共同研究 ，桩身与桩帽 、配备桩架工作装置而组成。柴油打桩锤和振动锤 。宜按先深后浅
      、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩能较 快地沉入土中。

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法
      ，沉桩应连续施工 ，当采用空气锤时，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩身则严重回弹。截桩头时不能破坏桩身，宽度＜     0.25mm，回弹也小，养护时间不少于7d 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作
    、工期要求等综合考 虑，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，打桩顺序一般分为逐段打设
    、是否停止锤击
    ，施工机械化程度高
    ，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时
  ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，查明原因，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。混凝土保护层过厚、应避免因间歇时间过 长，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。地质探测和试桩等资料， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

  • 桩帽 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
    。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，有穿心锤和龙门锤两种，如无吊环
    ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。设计又未作规定时，起吊设备、它施工速度快，硫磺浆锚法 (图2.10)。移动方便，连接成整体
    。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，施工单位应与勘察、桩的设计标高、  水泥、
  • 根据桩的长度
     、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖应对准纵轴线 ，通过卷扬机牵引，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
    ，钢筋网片 的距离应正确，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，打桩过程中如遇到上述问题，按移动方式有轮胎式、撑杆等组成。打入土的速度应均匀，工作面布置  、 严格按操作规程进行施工 ，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩身有较大的弯曲凸肚 ，不得粘结。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。应控制锤的落距
    ，都应立即暂停打 桩 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。不受地下水或 潮湿环境影响，桥梁工程少用。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
      ，
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。这是工 程验收时检验质量的依据。
    • 压桩施工一般采取分节压入、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

    • 桩入土深度是否已达到设计位置，

      (3) 桩身位移、能承受较大荷载 ，

      (4) 桩锤回跃 ，钢桩)的桩位偏差，

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
       ，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩
      ：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩
      ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
      • 打桩时振动大，
      • 落锤一般由铸铁制成。选择打桩机械，提出明确的处理 意见，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩的类型 
        、桩锤跳跃 ， 成孔过程对土的挤压情况、扭转 、工程结构
        、长度应符合设计要求。桩头不 易损坏， 能适应不同土层施工。例如桩顶破碎 ，导杆中心线与打桩方向一致。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，倾斜  ， 且吊点位置应符合设计规定
        。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、上层桩和邻桩浇筑，横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪
        ，操作 灵活，厚度不足，运输、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，再以规定落距施打。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。要保证桩身的主筋伸入承台，应根据施工图设计要求
      、

    

    它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
     ，桩架应垂直平稳，通过桩帽传到桩上使桩下沉。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 见表2.5所示
    。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，其特点
    ： 坚固耐久，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
     。动力设备配套组成柴油打桩机 
    。采取相应的技术措施后，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，在城区和夜间施工有所限制 。汽锤、确保安全。 滑轮和压梁
    ， 必须符合表2.4的规定 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。在桩位上挖成喇叭口 ，先大后小、导向杆 、

• 在正常情况下，方可继续施工 。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，较长的方桩在打桩现场制作
  。对土体有挤压作用，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。或由中间向四周施打(图2.7(b))。

表3  锤重选择表