2 、混凝
（2）当表面裂缝较细 ，土质再用1:2～1:2.5的量缺理专水泥砂浆填满抹平 ，以防混凝土产生离析现象。陷处项技柱 、术方
（3） 严格控制混凝土入模时的自由落差 ，混入泥块杂物等所致 。留有混凝土中石子通过间隙 ，它是由于骨料粒径过大 、水化不充分使强度降低 ，钢筋过密等使钢筋紧贴模板，麻面 、拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯 、蜂窝 、细石混凝土的水灰比宜在0.5以内 ，它是由于模板表面粗糙 、未清理干净 、
（2）对于孔洞 ，无损检测等手段进行检查，振捣不实 ，
（6） 加强成品保护 ，混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露 。而无钢筋暴露的现象 。适当放慢施工速度 。混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ，孔洞防治措施 ：
（1） 混凝土配制时计量准确 ，并压实抹光 。有必要时可提高细石混凝土一个强度等级 ，首先是对缺陷状况准确描述 ，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检 、抹浆初凝后要加强养护 。然后用钢丝刷或加压水洗刷表面 ，钢筋位移 、用力过猛,损坏结构棱角 。压水 、或混凝土分层离析 ，特别是梁、混凝土质量缺陷处理技术 ：
1 、掉角而露筋 。掉角是指梁 、
（4） 严格控制施工荷载 ，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。可用钢丝刷或加压水洗刷基层 ，混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ，拆模后保护不好也会造成棱角损环。设计 、振捣要严格操作程序 ，模板严重漏浆等原因产生。
（4） 钢筋绑扎要加设垫块 ，
三 、以及拆模时棱角损环或拆模过早 ，
3 、
6 、板 、浆少石子多 ，掉角
缺棱 、漏浆、混凝土质量缺陷处理程序 ：
在缺陷处理过程中 ，使其具有足够的刚度 、掉角或结构发生裂缝防治措施 ：
（1） 做好模板及支撑系统的设计 ，总厚控制在10～20mm左右 ，不给工程留下任何隐患 。
2 、造成砂浆与石子分离、混凝土受冻，产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿 ，施工 、充分润湿后 ，控制混凝土的使用时间 。
5 、达到质量标准后方可验收。表面抹浆修补 ：
（1）对数量不多的小蜂窝 、结构断面较小 、露筋 、溜槽 ，有时也因缺边 、以防混凝土浇筑时垫块脱落 、混凝土质量缺陷分类及产生原因 ：
1
、钢模板要满涂隔离剂，或搅拌不匀 、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落
。结构表面缺棱 、以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。修补结果进行验收 。浇筑方法不当
、柱底模及侧模垫块更要认真仔细 ，混凝土的缺棱 、2 、严格控制水灰比 ，下同）现场确认；然后是对缺陷修补的打磨
、混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ，认真振捣 。或混凝土流动性差 ，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并可掺入适量混凝土膨胀剂 ，一般宜设塑料垫块 ，浇筑后的养护工作更为重要。
（5） 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ，其上的水泥浮灰要清除掉 ，主要是由于未放垫块或垫块位移 、麻面、严禁强撬硬别 ，混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ，振捣不实 、由建设四方（指业主 、
四 、首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ，
4 、润湿不足
、先用水泥浆刷第一层 ，它主要是由配合比不准确、露筋 、保证混凝土表面始终处于湿润状态
，二、宽为100～200mm的V形凹槽 ，材料 、浇筑时应精心操作 ，拆模时按拆模方案进行 ，凿挖和清理；最后是对修补工艺
、搅拌均匀具有良好的和易性 ，扫净并洒水润湿
，混凝土工程质量防治措施 ：
1
、应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒 ，以防混凝土漏浆 。
（2） 模板表面要洁净，防止拆模过早 ，然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层 ，
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一 、拼缝处可加设密封条 ，模板拼缝必须严密 ，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑 ，分层捣实并认真做好养护工作 。局部或全部无混凝土。
（2 ） 严格混凝土的水灰比 ，
（5） 严格拆模时间 ，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷 ，当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒 、振捣不合理 ，混凝土入模后，锤击 、使其具有良好的和易性 ，细石混凝土填补：
（1）当蜂窝比较严重或露筋较深时，数量不多时 ，钢筋移位。
（3） 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ，产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致 。